前言
随着我国生态文明建设的持续推进和环境保护要求的不断提升,生活
垃圾填埋场的规范化运营与环境风险防控日益成为行业关注的重点。近期,《生活垃圾卫生填埋处理技术标准》(GB/T 50869-2013)进行了重要局部修订,其中对防渗系统的设计、施工、检测与运维提出了更严格、更系统化的要求。这不仅体现了国家在固废处理领域标准体系的持续完善,也标志着填埋场环境安全管理正向全过程、精细化、强约束方向迈进。
江苏丰源检测作为长期专注于环保工程防渗系统质量检测与评估的专业服务机构,紧密跟进政策与标准动态,致力于以科学检测手段助力行业合规建设与长效安全运行。本文将结合最新修订内容,重点围绕防渗系统相关条款进行解读,并探讨与之配套的检测实施路径。
一、标准修订中的防渗核心内容强化
本次修订在多个章节增强了防渗系统的技术与管理要求,主要体现在以下几个方面:
系统目标双重化
修订后的第8章明确,防渗系统须同时实现“防止渗沥液外泄污染”与“防止地下水入渗”的双重目标,这一变化对防渗层的完整性、耐久性与系统构造提出了更高要求。
技术依据进一步完善
新增引用《生活垃圾卫生填埋场防渗系统工程技术标准》(GB/T 51403),与现行CJJ 113共同构成更完整的技术支撑体系,强调防渗工程应从设计、材料、施工到验收的全流程标准化。
施工过程监督与检测全面加强
修订条款强制要求对防渗材料铺设与焊接过程实施全程监督,并明确焊接质量必须进行强制性检验。铺设完成后,需对全场开展渗漏破损检测,且所有破损点必须修补并记录。此外,新增两项关键规定:
修补后应对半径5米范围内进行复测,排除隐蔽破损;
防渗层检测后若超过1年未投入使用,填埋前须重新进行渗漏检测。
这些变化凸显了防渗工程从“施工可控”到“状态可检”的全程化管理趋势。
二、防渗系统全周期检测的实施意义
防渗层是填埋场阻隔污染的核心屏障,其完整性直接关系到周边土壤与地下水安全。修订内容中反复强调的“检测”环节,实质上是将防渗系统从静态构造物转变为动态监测对象。通过实施覆盖铺设、焊接、修补、复测及长期监测的全周期检测,可及早发现渗漏隐患,避免因局部破损导致系统性环境风险,同时为项目合规验收与后期运营提供可靠依据。
三、丰源检测:为高标准防渗系统提供可靠检测支持
针对新修订标准中明确的各项检测要求,江苏丰源检测依托专业团队与先进设备,提供以下针对性服务:
施工过程质量监控:对防渗材料铺设、焊接等关键工序进行现场监督与检验,确保符合规范与设计要求。
全场渗漏破损扫描:采用高精度电学渗漏检测技术(符合CJJ/T 214),对已铺设防渗层进行非接触式、全覆盖扫描,精准定位破损点。
修补验证与复测服务:对修补点位及周边区域进行重点复测,确保修补彻底、无遗漏隐患。
长期监测与填埋前再检测:为项目提供防渗层状态定期评估,对停放超期库区开展填埋前完整性复检,保障防渗系统始终处于有效状态。
我们深刻理解,防渗系统检测不仅是合规所需,更是运营单位履行环境责任、防控长期风险的关键一环。丰源检测愿与行业各方共同努力,推动防渗工程质量提升,为实现垃圾填埋场的绿色、安全、可持续运营提供扎实的技术保障。
结语
标准升级推动行业进步,专业检测守护环境安全。江苏丰源检测将持续聚焦防渗系统质量控制与检测技术创新,为客户提供贯穿项目全周期的可靠解决方案,助力我国生活垃圾填埋行业迈向更高标准、更安全运营的新阶段。